Pregled proizvoda
Naša proizvodna linija za proizvodnju pudera za deterdžent dizajnirana je za visoku efikasnost, veliku proizvodnju praha za pranje i koncentriranog praha. Pogodno za i nove tvornice i nadogradnje proizvodnje, ovaj sistem donosi dosljedan kvalitet proizvoda uz smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova.
Prednosti procesa
✅ Prilagođen okruženju: Emisije ispunjavaju nacionalne standarde; bez otpadne kanalizacije.
Energetski efikasan: Rep-plin tretiran primarnim ciklonom + srednjim uklanjanjem vode
✅ Postupak koji se može klasificirati: Fini prah i gnojnicu su potpuno ponovo korišteni; Integrisan sistem recikliranja vode
✅ Besplatna radionica bez: Napredni sustav za uklanjanje prašine održava fabričko okruženje čistom
✅fleksibilna kontrola: Dostupno u ručnom, polu-automatskom i potpuno automatskom upravljanju PLC-u.
✅optimizirani izgled: Logistika logičke radionice smanjuje tekuće troškove.
✅Im kvalitetan izlaz: Ujednačene granule, odlična rastvorljivost, stabilan kvalitet.
Tehničke specifikacije
|
Predmet |
Detalji |
| Model | Linija za proizvodnju praha deterdženta |
| Kapacitet | 30 tona \/ sat (prilagodljivo) |
| Primjena | Dnevna hemijska industrija |
| Funkcija | Mikser, blender, post-mešanje |
| Upotreba | Proizvode prah deterdženta, koncentrirani prašak za pranje |
| Kontrola | PLC \/ Ručno \/ Centralno upravljanje računarom |
| Transportni paket | Standardna izvozna ambalaža |
| Porijeklo | Kina |
| Zaštitni znak | MB |
Protok proizvodnog procesa
Hranjenje sirovina: Prah i tekući materijali se vagaju i škrguraju.
Priprema gnoja: Sastojci pomiješani u preparu za gnoj, a zatim stare i filtriraju.
Toranj za sušenje prskanja: Slaba je atomizirana u maglu i osuši se vrućim zrakom.
Formiranje praha: Formiraju se šuplji čestice deterdženta i podignute zrak.
Otpremnik: Dodaju se aditivi poput enzima, parfema i šipke u boji.
Završno miješanje i granulacija: Konačni proizvod se miješa, granuliran i prepun.
Prednosti našeg kompletnog sistema praška sapuna
🔹 Niska investicija i kratko vrijeme izgradnje
🔹 Velika operativna fleksibilnost
🔹 Idealno za područja sa nestabilnim nalozima ili ograničenim sirovinama
🔹 brz roi (povratak na ulaganja)
FAQ
P1: Koje su sirovine potrebne za pravljenje deterdžentskog praha?
O: Zajednički sastojci uključuju soda pepela, natrijum-silikatni, natrijum sulfat, enzime, površinski aktivne parfeme, šipke u boji i vodu.
Q2: Koji je raspon kapaciteta vaše linije za proizvodnju deterdženta?
O: Pružamo fleksibilne kapacitete od 1 tone \/ sat do 30 tona \/ sat.
P3: Koje su vrste upravljačkih sistema dostupni?
O: Ručni, poluautomatski i potpuno automatski automatski PLC centralni sustavi dostupni su na temelju preferencija kupaca.
Q4: Mogu li proizvesti i redovan i koncentrirani prah deterdženta na istoj liniji?
O: Da, prilagođavanjem procesa formulacije i miješanja, isti se linija može koristiti za oba.
Q5: Koliko dugo traje rok za ugradnju i puštanje u rad?
O: Obično u roku od 30-60 dana, ovisno o veličini linije i spremnosti za web mjesto kupca.
P6: Da li je obuka predviđena lokalnim operaterima?
O: Da, naši inženjeri će osigurati na licu mjesta ili daljinskog treninga nakon ugradnje.
P7: Kako osigurate energetsku efikasnost i usklađenost na okoliš?
O: Naš sistem uključuje ciklone i vodu Popravak, tehnologije za reciklažu izduvnih gasova i reciklažu vode koji su u skladu sa emisijskim standardima.
Popularni tagovi: Proizvodna linija za proizvodnju pudera za deterdžent i kompletni sistem praškastog sapuna, Kina Proizvođač praha deterdžent za proizvodnju pudera i kompletni proizvođači, dobavljači, fabrika, Linija za proizvodnju praha za deterdžent velike brzine, Linija za proizvodnju deterdženta za pranje rublja, Linija za proizvodnju pudera u prahu za prskanje, Proizvodna linija u prahu u ruke u ruke u ruke, Linija za obradu praha praha, Linija za proizvodnju praha praha
