Inovativni prašak za prašak za pranje praha za stabilno, automatiziranu proizvodnju

Naš inovativni stroj za prašak za prah deterdženta dizajniran je za efikasnu proizvodnju visokokvalitetnog praha za deterdžent ({2}} Projektirana za pouzdanost, niske operativne troškove i energetsku efikasnost, ova potpuno automatska linija podržava stabilne i kontinuirane operacije proizvođača deterdženata.

Da li trebate proizvesti redovan ili koncentrirani prah za pranje, ovaj redak integrira napredne tehnologije za sušenje i post mileriranje u praksi kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica, odličnu rastvorljivost i fleksibilnost formule .

Emisija - Cjelometni sustav zadovoljava ekološke standarde bez otpadne kanalizacije .

 

Uklanjanje prašine: Repni plin tretiran putem primarnog ciklona i sekundarnog pilinga za vodu .

 

✅ oporavak resursa: Fini prah se reciklira natrag u toranj raspršivanja; voda se ponovo koristi; sedimentna gnojica ponovo se ponovo koristi za preparat gnojnice .

 

✅ Čista radionica: Potpuni sistem uklanjanja prašine održava čisto i sigurno radno okruženje .

 

✅ Energetski efikasan: optimizirani logistički izgled smanjuje operativne troškove .

 

✅Smart Control: Dostupno u ručnom, poluautomatskom ili centraliziranom PLC kontroli .

 

✅ Konzivan kvalitet: odlična uniformnost praha, rastvorljivost i stabilnost proizvoda .

 

.

2. Starenje i filtracija: Slaba je stara, drobljena i filtrirana pre nego što se pumpa na vrh kule za sušenje prsa .

3. Sušenje prskanja: čestice finih maglica formiraju se i suše se visokim temperaturnim vrućim zrakom iz peći .

4. Formiranje praha: Šuplji čestice praška deterdženta formiraju se i sakupljaju .

5. Post-milering: bazni prah se miješa sa enzimima, mrlje u boji, mirisom, ne-jonskim itd. .

6. Konačni proizvod: pomiješan, granuliran i pakiran u gotov prah deterdženta .

7. Skladištenje i otprema

FAQ

1. Koji je raspon kapaciteta vaše linije za proizvodnju deterdženta?

Nudimo proizvodne kapacitete iz 1 tona / sat do 30 tona / sat, u potpunosti prilagodljiv na osnovu vašeg projekta potreba .

2. Koje su sirovine potrebne za proizvodnju deterdženta u prahu?

Tipične sirovine uključuju soda pepela, natrijum silikat, surfaktaranti, enzime, parfeme, šipe boje i druge aditive .

3. Koje su prednosti procesa raspršivanja?

Omogućuje jednoliku veličinu čestica, visoku rastvorljivost i stabilnu kvalitetu . to je i energetski efikasan i podržava kontinuirano automatizirano operaciju .

4. Može li vaš uređaj proizvesti i redovan i koncentrirani deterdžent u prahu?

Da, linija se može prilagoditi za proizvodnju standardne i koncentrirane formulacije s različitim gustoćom rasutih gustina .

5. Da li pružate usluge instalacije i osposobljavanja?

Da, pružamo ugradnju, puštanje u ugradnju, puštanje u rad na licu mjesta kako bi se osigurala nesmetano pokretanje proizvodnje .

6. Kako se upravlja mašina?

Sistem podržava ručni rad, poluautomatsko ili potpuno automatsko centralno upravljanje PLC-om .

7. Koje je vreme isporuke?

Tipično, proizvodnja i dostava traju 45-60 dana, ovisno o linijskim potrebama i zahtjevima prilagođavanja

8. Mogu li da posetim vašu fabriku?

Da, toplo ste dobrodošli da posjetite naš proizvodni pogon u Zhejiang, Kina .